Производственият комплекс на CXTCM е прецизно организиран в пет отделни цеха, включително цех за подготовка на суровини, металообработващ цех, цех за монтаж, електрически цех и цех за прахово боядисване.
Нашият цех за подготовка на суровини е отговорен главно за рязането на суровините, което се постига с помощта на нашите автоматични CNC машини за рязане, позволяващи както отлично качество на рязане, така и нулев толеранс. По този начин се произвеждат висококачествени детайли, което осигурява голямо удобство за по-нататъшна обработка.
Нашият металообработващ цех е отговорен основно за машинната обработка на компонентите, която се обработва от силно автоматизирани стругове. Следователно, високата точност на обработката и високата прецизност на сглобяването са подходящо гарантирани.
Цехът за сглобяване на CXTCM, натоварен със сглобяването на детайла. Оборудвана е с разнообразно автоматично заваръчно оборудване и опитен персонал. С автоматично заваръчно оборудване се постига висок заваръчен ефект за сушилния барабан. В допълнение, всички служители, работещи тук, притежават значителен опит в заваряването и са добре запознати с модерни заваръчни технологии. По този начин качеството на нашите продукти е значително подобрено.
Нашият електрически цех отговаря основно за електрическото управление на асфалтосмесителните инсталации. В този цех се използват много вносни електронни компоненти, произведени от известни компании, като Siemens и Schneider, за постигане на стабилна производителност и надеждно функциониране на нашето оборудване.
В цеха за прахово боядисване са оборудвани пещи за сушене на боя, които осигуряват привлекателен външен вид и по-добра устойчивост на корозия и устойчивост на ръжда за нашата смесителна инсталация.
Не само, че CXTCM е оборудван с усъвършенствано производствено оборудване, ние също сме оборудвани с опитен и професионален персонал за контрол на качеството и прецизно, всеобхватно оборудване за изпитване, отговарящо за различни методи на изпитване, като входяща проверка, рентгеново безразрушително изпитване, изпитване на твърдост и така нататък. По този начин е гарантирано високо, стабилно качество.